Alegerea burghiului spiralat potrivit pentru proiectul dumneavoastră implică înțelegerea a trei factori cheie: materialul, acoperirea și caracteristicile geometrice. Fiecare dintre aceste elemente joacă un rol crucial în performanța și durabilitatea burghiului. Iată o privire mai atentă asupra modului în care puteți lua o decizie în cunoștință de cauză.
Material
1. Oțel rapid (HSS):
Oțelul rapid (HSS) este o parte integrantă a sculelor așchietoare de peste un secol, fiind apreciat pentru aplicațiile sale largi și prețul accesibil. Burghiele HSS sunt cunoscute pentru versatilitatea lor, funcționând bine atât cu burghiele manuale, cât și cu platforme stabile, cum ar fi presele de găurit. Un avantaj cheie al HSS este capacitatea sa de reascuțire, care sporește longevitatea burghielor și îl face o alegere rentabilă și pentru sculele de strung. În plus, HSS are diferite clase de oțel, fiecare cu compoziții elementare diferite pentru a satisface nevoile specifice de așchiere. Această varietate de clase de oțel contribuie la adaptabilitatea HSS, făcându-l o componentă versatilă și esențială în diverse sarcini de prelucrare.
2. HSS din cobalt (HSSE sau HSSCO):
Comparativ cu HSS tradițional, HSS-ul din cobalt prezintă o duritate și o rezistență termică superioare. Această îmbunătățire a proprietăților duce la o rezistență la abraziune semnificativ îmbunătățită, ceea ce face ca burghiele HSSE să fie mai durabile și mai eficiente. Incorporarea cobaltului în HSSE nu numai că contribuie la creșterea rezistenței la abraziune, dar îi îmbunătățește și durata de viață generală. La fel ca HSS-ul standard, burghiele HSSE păstrează avantajul de a fi reascuțibile, ceea ce le prelungește și mai mult durata de viață utilă. Prezența cobaltului în HSSE face ca aceste burghie să fie deosebit de potrivite pentru sarcini de găurire mai solicitante, unde durabilitatea și rezistența la abraziune sunt esențiale.
3. Carbură:
Carbura este un compozit cu matrice metalică, realizat în principal din carbură de tungsten cu diverși lianți. Depășește semnificativ HSS în ceea ce privește duritatea, rezistența la căldură și rezistența la abraziune. Deși sunt mai scumpe, sculele din carbură excelează în ceea ce privește durata de viață și viteza de prelucrare. Acestea necesită echipamente specializate pentru reascuțire.
Acoperire
Acoperirile pentru burghie variază foarte mult și sunt alese în funcție de aplicație. Iată o scurtă prezentare generală a unor acoperiri comune:
1. Neacoperit (Lucios):
Este cea mai comună culoare pentru burghiele HSS. Ideale pentru materiale moi, cum ar fi aliajele de aluminiu și oțelul cu conținut scăzut de carbon, sculele neacoperite sunt cele mai accesibile ca preț.
2. Acoperire cu oxid negru:
Oferă o lubrifiere și o rezistență termică mai bune decât uneltele neacoperite, îmbunătățind durata de viață cu peste 50%.
3. Acoperire cu nitrură de titan (TiN):
Burghiele placate cu titan funcționează bine în multe scenarii de aplicare datorită caracteristicilor lor unice de performanță. În primul rând, îmbunătățește duritatea și rezistența la abraziune prin acoperire, permițând burghiului să rămână ascuțit în timpul găuririi prin materiale mai dure și oferind o durată de viață mai lungă. Aceste burghie reduc frecarea și acumularea de căldură, crescând eficiența de tăiere în timp ce protejează burghiul de supraîncălzire. Burghiele placate cu titan sunt potrivite pentru utilizarea în multe materiale, cum ar fi oțelul inoxidabil, aluminiul și lemnul, ceea ce le face ideale pentru aplicații inginerești și casnice. În plus, aceste burghie penetrează materialele mai rapid și mai curat, oferind o suprafață de tăiere mai îngrijită. Deși burghiele placate cu titan pot costa mai mult decât burghiele obișnuite, eficiența lor ridicată și durata lungă de viață le fac o bună rentabilitate a investiției pentru aplicații care necesită o rezistență ridicată la abraziune și tăiere precisă.
4. Acoperire cu nitrură de aluminiu și titan (AlTiN):
În primul rând, acoperirile AlTiN sunt extrem de rezistente la căldură, ceea ce le permite să exceleze în tăierea și prelucrarea de mare viteză a aliajelor la temperaturi înalte. În al doilea rând, acest acoperire îmbunătățește semnificativ rezistența la abraziune și prelungește durata de viață a sculei, în special la prelucrarea materialelor dure, cum ar fi oțelul inoxidabil, aliajele de titan și aliajele pe bază de nichel. În plus, acoperirea AlTiN reduce frecarea dintre burghiu și piesa de prelucrat, îmbunătățind eficiența prelucrării și contribuind la obținerea unei suprafețe de tăiere mai netede. De asemenea, are o bună rezistență la oxidare și stabilitate chimică, permițându-i să își mențină performanța în medii de lucru dure. Per total, burghiele acoperite cu AlTiN sunt ideale pentru aplicații de prelucrare de mare viteză și înaltă precizie și sunt potrivite în special pentru manipularea materialelor dure care reprezintă o provocare pentru burghiele convenționale.
Caracteristici geometrice
1. Lungime:
Raportul dintre lungime și diametru influențează rigiditatea. Alegerea unui burghiu cu o lungime a canalului suficientă pentru evacuarea așchiilor și o consolă minimă poate îmbunătăți rigiditatea și durata de viață a sculei. O lungime insuficientă a canalului poate deteriora burghiul. Există diverse standarde de lungime din care puteți alege pe piață. Câteva lungimi comune sunt Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338 etc.
2. Unghiul vârfului de găurire:
Unghiul de 118° este comun pentru metalele moi, cum ar fi oțelul cu conținut scăzut de carbon și aluminiul. De obicei, nu are capacitatea de autocentrare și necesită o gaură pilot. Unghiul de 135°, cu caracteristica sa de autocentrare, elimină necesitatea unei găuri de centrare separate, economisind timp semnificativ.
În concluzie, alegerea burghiului spiralat potrivit implică echilibrarea cerințelor materialului găurit, a duratei de viață și a performanței dorite a burghiului și a cerințelor specifice proiectului dumneavoastră. Înțelegerea acestor factori vă va asigura că alegeți cel mai eficient și mai eficient burghiu pentru nevoile dumneavoastră.
Data publicării: 10 ian. 2024