Introducere
★Ce este un burghiu de centrare DIN 333?
Un burghiu de centrare (cunoscut și sub denumirea de burghiu combinat cu teșitor) este o unealtă de precizie utilizată pentru a crea un orificiu central conic de 60° la capătul unei piese de prelucrat înainte de strunjirea între centrele unui strung. Orificiul central oferă un punct de așezare stabil și precis pentru centrul păpușii mobile, asigurând concentricitatea pe parcursul operațiunilor de prelucrare ulterioare. DIN 333 este standardul german recunoscut la nivel internațional care reglementează geometria, dimensiunile și toleranțele burghielor de centrare de 60°.
★Tipul A vs. Tipul B — De care ai nevoie?
DIN 333 Tip A prezintă o singură teșitură la 60°. Este alegerea standard pentru centrarea generală, unde piesa de prelucrat va fi prelucrată imediat după centrare. Geometria deschisă o face rapidă de utilizat și ușor de inspectat.
DIN 333 Tipul B adaugă o adâncitură de protecție de 120° la intrarea în alezaj. Aceasta protejează suprafața de așezare de 60° de bavuri, așchii și deteriorări accidentale în timpul manipulării sau între etapele de prelucrare. Tipul B este preferat atunci când piesele de prelucrat trebuie remontate de mai multe ori, depozitate între operațiuni sau menținute la o precizie pozițională mai mare.
★Opțiuni de materiale
M2 HSS (oțel rapid) este calitatea standard pentru burghiele de centrare utilizate în medii generale de prelucrare. Oferă o tenacitate bună, o reascuțire ușoară și performanțe fiabile pe oțel moale, aluminiu și metale neferoase.
M35 HSS-Co (oțel rapid cu cobalt, 5% Co) oferă o duritate la cald și o rezistență la uzură semnificativ mai mari în comparație cu M2 standard. Este alegerea preferată pentru oțel inoxidabil, oțel aliat, fontă și alte materiale dificil de prelucrat sau în medii de producție cu cicluri multiple, unde durata de viață a sculei este critică.
★Proces de fabricație — Măcinare completă
Toate burghiele de centrare din această gamă sunt 100% rectificate complet din bară solidă. Procesul de rectificare se aplică pe întreaga sculă - corp, ghidaj și geometrie așchietoare - și nu doar pe capătul așchietor. Producția de rectificare completă asigură o precizie dimensională superioară, o toleranță de bătaie mai strânsă și un finisaj uniform al suprafeței pe conul de 60°. Acest lucru se traduce direct într-o repetabilitate mai bună a centrării și o durată de viață mai lungă a sculei în comparație cu alternativele frezate sau rectificate parțial.
★Opțiuni de finisare a suprafeței
Finisajul strălucitor (neacoperit) este disponibil standard. Suprafața HSS netratată oferă o condiție cu frecare redusă, ușor de inspectat, potrivită pentru majoritatea aplicațiilor generale de prelucrare.
Acoperirea cu TiN (nitrură de titan) adaugă un strat ceramic dur, de culoare aurie, suprafețelor așchietoare. TiN crește duritatea suprafeței la aproximativ HV 2300, reduce frecarea dintre sculă și piesa de prelucrat și prelungește durata de viață a sculei în producția de volum moderat spre mare. Burghiele centrale acoperite cu TiN sunt deosebit de eficiente la prelucrarea materialelor abrazive sau lipicioase.
★Aplicații tipice
•Centrarea strungului înainte de strunjirea între centre
•Pregătirea găurilor de pornire și de reperare pe centrele de prelucrare
•Zencuire pentru șuruburi și elemente de fixare de montare
•Pregătirea capetelor de arbore în industria auto, aerospațială și inginerie generală
★Dimensiuni personalizate și furnizare OEM
Toate articolele sunt disponibile pentru furnizare OEM cu ambalaje personalizate, intervale de dimensiuni și opțiuni de acoperire. Contactați-ne pentru prețuri vrac și termene de livrare.







