Introducere
★Ce este un burghiu cu spargere a așchiilor?
Un burghiu pentru spargerea așchiilor arată la prima vedere ca un burghiu spiralat standard, dar muchia așchietoare spune o poveste diferită. În canal sau buza tăietoare există o serie de crestături mici - geometria spargătorului de așchii. Pe măsură ce burghiul taie, aceste crestături întrerup fizic așchia înainte ca aceasta să se poată forma într-o singură panglică spiralată continuă.
Acest lucru contează cel mai mult în cazul materialelor care nu își sparg propriile așchii în mod natural. Oțelul inoxidabil și alte aliaje ductile tind să producă așchii lungi și fibroase care se înfășoară în jurul canelurilor, se blochează în gaură sau se târăsc pe suprafața proaspăt tăiată - zgâriind alezajul și crescând frecarea exact în punctul în care acumularea de căldură este deja o problemă. Prin ruperea așchiei în segmente scurte și ușor de gestionat pe măsură ce se formează, spărgătorul de așchii menține canelurile curate, îmbunătățește evacuarea așchiilor în sus și în afara găurii și reduce șansa de a tăia din nou materialul deja îndepărtat. Rezultatul este o gaură mai curată, forțe de așchiere mai constante și o intervenție mai mică a operatorului în timpul găuririi continue.
★De ce o coadă triplă?
De la 5 mm în sus, acest burghiu folosește o tijă triplă în loc de o tijă rotundă standard. Cele trei suprafețe plane șlefuite măresc suprafața de contact dintre tijă și fălcile mandrinei, oferind mandrinei o aderență semnificativ mai bună la aceeași forță de strângere.
Acest lucru este important în special la diametre mai mari, unde cuplul de așchiere este cel mai mare, iar o coadă rotundă este mai predispusă la rotire în interiorul mandrinei - o alunecare care deteriorează coada, blochează tăietura și irosește gaura deja începută. Designul tri-plat rezistă acestei alunecări de rotație fără a necesita ca operatorul să strângă excesiv mandrina, ceea ce, la rândul său, reduce uzura fălcilor mandrinei. Sub 5 mm, unde sarcinile de cuplu sunt în mod natural mai mici, o coadă dreaptă oferă o prindere suficientă fără etapa suplimentară de fabricație.
★De ce HSS-M35 Cobalt pentru oțel inoxidabil?
Oțelul inoxidabil este dificil de găurit din două motive: se ecruizează rapid atunci când presiunea de tăiere este inconsistentă și conduce căldura slab, astfel încât temperatura de tăiere se concentrează chiar la margine în loc să se disipeze în piesa de prelucrat. Un burghiu standard M2 poate prelucra oțel inoxidabil în serii scurte, dar uzura muchiei se accelerează odată ce temperatura crește.
HSS-M35 abordează direct acest aspect. Conținutul de cobalt adăugat permite muchiei așchietoare să își păstreze duritatea la temperaturi semnificativ mai ridicate decât M2, astfel încât muchia continuă să taie curat chiar și atunci când se acumulează căldură prin frecare în timpul găuririi extinse sau de volum mare. Cobaltul crește, de asemenea, duritatea generală și rezistența la abraziune a oțelului în sine. În practică, acest lucru se traduce printr-o durată de viață mai lungă a muchiei, mai multe găuri per ascuțire și o performanță mai previzibilă atunci când se lucrează cu tablă inoxidabilă, tablă și secțiuni structurale - exact condițiile în care muchiile M2 se tocesc cel mai rapid.
★Aplicații principale
Combinația dintre retenția muchiei din cobalt și geometria spărgătorului de așchii face ca acest burghiu să fie potrivit pentru mediile de producție și întreținere în care oțelul inoxidabil și alte materiale dure, ductile, fac parte din volumul de lucru obișnuit:
•Fabricație din oțel inoxidabil— tablă, placă și secțiuni structurale în echipamente de bucătărie, prelucrarea alimentelor și confecții metalice arhitecturale
•Marină și coroziunecomponente rezistente la intemperii — fitinguri, console și componente unde oțelul inoxidabil este specificat pentru durabilitate în mediu
•Medical și alimentarfabricarea de echipamente de calitate superioară — aplicații în care oțelul inoxidabil este standard, iar găurile curate și precise contează
•Ateliere generale de fabricație a metalelor— medii cu materiale mixte unde același burghiu trebuie să funcționeze fiabil pe oțeluri inoxidabile și alte oțeluri aliate
•Mentenanță industrială și MRO— lucrări de reparații și modernizări ale componentelor din oțel inoxidabil, unde controlul așchiilor reduce prelucrarea și deteriorarea suprafeței
★Opțiuni de materiale, tijă și ambalare
Material— Disponibile în HSS 4341, HSS-M2 și HSS-M35 (cobalt), selectate în funcție de diametrul și cerințele de material ale lucrării.
Tip de tijă— Coadă dreaptă (Ø1 mm–4,9 mm) pentru compatibilitate standard cu mandrinele la diametre mai mici; coadă triplă (Ø5 mm și peste) pentru o prindere sigură și fără alunecare la sarcini de cuplu mai mari.
Termina— Finisaj alb/lucid (neacoperit, M2) pentru secțiuni de uz general; finisaj chihlimbar (M35 cobalt) pentru aplicații în oțel inoxidabil și temperaturi ridicate; oxid negru pentru rezistență sporită la coroziune și frecare redusă în timpul tăierii.
Ambalaj— Disponibile ambalaje de o singură dimensiune, seturi metrice complete (1–13 mm) sau ambalaje OEM/private label — contactați-ne cu cerințele dumneavoastră de volum și specificații.
-
Burghie cu rupătoare de așchii din cobalt (HSS-Co 5%) | DI...
-
Burghie HSS pentru stânga – Helix inversat, 1–13 m...
-
Burghie pentru sudură în puncte HSS-Co M35 – Punct central,...
-
Trusă de burghie HSS cu 230 de piese (1-13 mm) – Mașină de găurit rezistentă...
-
Burghie de centrare HSS DIN 333 Tip A și Tip B ...
-
Set de burghie M35 din cobalt, 115 piese – Fracționale...
-
Burghie cu conicitate Morse DIN345, oțel de mare viteză...
-
Set burghie elicoidale HSS metrice cu 19 și 25 de bucăți...
-
Mașini de găurit HSS standard ANSI de 21 buc și 29 buc, en-gros...